圆管抛光机的特点:1、大型外抛光机主机使用变频电机加齿轮减速机调速,稳定耐用,调整方便,故障率低;2、磨头轴经高频淬火热处理,安装双轴承,加长安装抛光轮,抛光速度比常规抛光机产量高30%以上,抛光效果更亮,一次完成;3、磨头电机加高,防尘效果好,不会因粉尘而烧电机,维修方便;4、大圆抛抛光机使用中间胶轮,减少摩擦,抛光效果更好;免皮带维护,节约成本,停机时间少;5、磨头电动进给,苏州外抛光机易操作,降低工作强度,提高工作效率。
内抛光机是在五金和电子元件的加工运用十分广泛的一种设备,大型外抛光机能够替代人工抛光,加大功率,在主动抛光机的运作进程中,抛光机的抛光磨料至关重要,它直接影响制品的抛光效果,因此要根据抛光元件的要求挑选适宜特性的抛光磨料。主动抛光机一般都会挑选耐性比较高的抛光磨料,磨削抗拉强度较低的材料,以选用耐性较大的碳化硅系磨料为益。较低硬度的磨料在高速切削进程中会灵敏钝化而失掉切削才能,苏州外抛光机厂家使砂轮耐用度过低而影响切削功率,而且加工质量得不到保证。
单组圆管抛光机保养说明:1.大型外抛光机外表保养:抛光机外表及电机,散热设备表面一定要保持清洁,定时清理抛光耗材粉末。检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。2.抛光机整机检查:检查抛光机各部位螺丝,皮带,松紧程度,松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换,润滑油是否充足。导轨应清理干净,导轨上不可带有抛光耗材粉末。 3.电器:苏州外抛光机厂家定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。检查、紧固接零装置。
自动抛光机中重要的部位保养方法:一、苏州外抛光机厂家每周清理自动抛光机料箱。自动抛光机经过使用后,料箱内的杂物会越来越多,杂物过满会出现堵塞的现象,从而影响了机器的运行,因此料箱需每周需清理一次以上,避免料箱堵塞。二、使用润滑剂对自动抛光机进行定期保养。为保证自动抛光机能高速运转,需定期添加专用润滑剂,一般情况下,抛光机的轴承在使用三个月左右的时间就需要重新添加润滑剂了。三、大型外抛光机定期更换减速机轮箱内的机油。每年定期添加一至两次减速机轮箱内的机油。
外圆抛光机的工作原理类似于圆管抛光机,大型外抛光机都是采用无心磨原理由抛磨和送进两大机构组成,通过调节磨头进给量,可对工件进行大余量磨削或精细磨抛,通过调节导向轮间距,可对不同规格的工件进行加工,该机送进机构采用无级变速装置,可以通过改变外圆抛光机加工件的进给速度,使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。苏州外抛光机工件托板采用耐磨材料制作,可不必经常调整。
抛光机的注意事项:1、大型外抛光机抛光时必须坚持“宁可慢,不可快,宁轻,勿重”的原则,避免抛露底漆。2、把电线背起来,以免伤人、伤机、缠线,严禁电线接触。3、抛光蜡可先倒在漆面上均匀分散,防止漆面飞溅。4、漆面抛光前建议先用洗车泥擦拭,去除油漆表面附着的表层颗粒和污染物。5、抛前机盖时,用大毛巾或者是遮蔽膜盖住前挡玻璃,避免抛光蜡沾在玻璃密封条与雨刮器上难以擦除。6、苏州外抛光机抛光蜡均匀涂在羊毛盘或海绵盘上,防止飞溅、浪费材料。7、使用完毕后正确放置机器,两手柄支地,毛轮朝上。