云浮智能全自动抛光机设备

1、云浮全自动抛光机设备根据镀层硬度选择抛光轮的圆周速率，镀层硬度越高，要求抛光轮的圆周速率越大，反之抛光轮的圆周速率应越小。一般钢铁件，镍、铬镀层的抛光30～35m/s为宜，铜及铜合金22～25m/s就可以了，锌、银等软金属应更小些，以防抛损。2、智能全自动抛光机根据镀层硬度选择抛光膏：常用的抛光膏有三种，绿油抛光膏、白油抛光膏和黄油抛光膏。绿油抛光膏由三氧化铬为主配成，又称氧化铬抛光膏，这种抛光膏具有较强的磨损性，主要用于铬镀层和不锈钢件的抛光。

云浮全自动抛光机设备在保养自动抛光机之前，一定要详细的阅读使用手册，熟悉每个部位的用途及应注意的事项：（1）对机器料箱进行的清理操作，至少要保证每周一次，以免出现堵塞现象。（2）定期对滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次，一般保养周期在一个月左右。（3）润滑油是自动抛光机保养工作中比较重要的一块，一般在3个月左右之后需要将所有的轴承都重新添加一遍润滑油。（4）长期需要保养的部件有减速机轮箱内机油，一般1-2年添加一次。（5）智能全自动抛光机每次进行加油时，都需要把握住量，添加的时候不宜过量，以免因开关浸油而产生机器故障。

抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，云浮全自动抛光机设备注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；智能全自动抛光机湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。

使用外圆抛光机前，云浮全自动抛光机设备应对环境做以下检查。操作者的手、脚要远离旋转的抛光头。操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内。操作者必须安全着装。抛光区域不得超过电源线的长度。操作者不得擅自将操作手柄脱手。智能全自动抛光机停机时，必须在高速抛光机完全停止旋转后，方可松开手柄。不能使用粘有灰尘、污垢的抛光垫抛光。积垢太多的抛光垫无法清洗干净时，用及时更换。更换、安装抛光垫时，必须切断电源。

抛光机操作非常简单，智能全自动抛光机可快速去除工件表面的划痕和刮花，焊缝、毛刺、污迹、油漆都可以通过抛光工序去除，抛光后的工件不影响工件的尺寸。在使用抛光机作业时要保证设备安装的稳定性，要把设备安装在平整结实的地面上，以保证抛光过程的稳定性。全自动抛光机设备操作人员要按照安全规程来完成作业，保障自身的安全，不可在抛光机上放置重物品，否则会导致设备失去精准。在易燃空间中禁止使用设备，因为抛光时所产生的火花会引起爆炸，造成不必要的损失。