外圆抛光机的工作原理类似于圆管抛光机,大型铝制抛光机都是采用无心磨原理由抛磨和送进两大机构组成,通过调节磨头进给量,可对工件进行大余量磨削或精细磨抛,通过调节导向轮间距,可对不同规格的工件进行加工,该机送进机构采用无级变速装置,可以通过改变外圆抛光机加工件的进给速度,使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。江门铝制抛光机工件托板采用耐磨材料制作,可不必经常调整。
1.一致性。江门铝制抛光机设备不同的工人使用不同的工具或采用不同的方法可以对零件进行去毛刺和精加工,但是零件的质量不太可能统一。2.效率。致性降低了必须对同一零件进行两次工作的可能性。自动抛光机也扩大了产能。大型铝制抛光机零件可以大批量去毛刺和精加工,从而节省时间。手动打磨耗时费力,并且减慢了制造过程。随着计算机数控车床和激光器加快了将钣金切割成零件的速度,因此,在手动去毛刺和精加工步骤之前,可以更快地进行加工。只需几批零件,外圆抛光机设备就能节省成本。
3.安全性。自动外圆抛光机意味着工人不会暴露于那么多的锋利边缘。大型铝制抛光机这些机器可以完成工作,从而减少了重复性运动伤害的发生。4.新产品和饰面。自动化使商店可以提供饰面的变化,并可以选择各种形状和尺寸的零件。自动外圆抛光机中使用的研磨介质可以到达形状各异的大小零件的所有表面,从而消除孔内以及尴尬的弯曲和折痕周围的瑕疵。江门铝制抛光机设备使用自动外圆抛光机另一个好处是,它可以帮助各种规模的车间更快地处理更多零件,并具有更高的质量和结果的一致性。
抛光机主要特点:1、超声频率由单片机产生输出,大型铝制抛光机精度更高,更稳定。2、主控芯片采用PIC芯片进运算,控制。3、江门铝制抛光机采用LCD液晶屏进行显示,更便于了解机器的状态。4、火花功能范围极宽细可达亚光面(Ra0.3mm),强可到(18mm3/min)。共5档。5、皮纹功能可模拟火花机,皮纹更逼真,共9档。6、超强功能,可对工件进行表面强化,共9档。7、超声波振动功能可搭配各种工具头,如纤维油石、锉、铜条、竹木片等。8、超声波振动精抛,可达镜面(Ra0.012)。
外圆抛光机的使用及维护:1.先将工件放入轨道内。2.将工件的中心对准千页轮的中心。3.将轨道锁死,使轨道按一定角度倾斜(倾斜角度越大,工件前进速度越大)。4.江门铝制抛光机设备启动导轮电机,如果前进速度适宜时,移动磨头至工件上。5.如果出现螺纹状时表明前进速度较快,可适当使轨道的倾斜角度小一些。6.大型铝制抛光机粗抛时可使导辊转速低一点,精抛时导辊转速适当高点。7.要经常检查减速机内是否缺油。8.要经常检查磨头内是否有杂音,或有轻动。