圆管抛光机的原理:1、圆管抛光机是采用无心磨原理,由抛磨和送进两大机构组成,通过调节磨头进给量。2、青岛外抛光机可对工件进行大余量磨削或精细磨抛,通过调节导向轮间距,可对不同规格的工件HL-3型圆管抛光机进行加工。3、圆管抛光机送进机构采用无级变速装置,可以通过改变加工件的进给速度,使工件达到理想的磨抛效果。4、高速外抛光机并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。
平面抛光机的工作特点就由于研磨会产生粉末,所以高速外抛光机机器安装的地方应选在通风的地方,此外应该配备除尘系统,以确保操作工人的工作环境良好。工作人员在操作的时候要做好防护工作,佩戴好防护用品,平面抛光机的安装基本不需要特别的地基,但是机器需要安装在有足够承载能力的水平地面。给气的气动设备,压缩空气的压力不要小于6-7BAR管线路必须固定在管上,青岛外抛光机设备确保供给正常,要保证空气没有湿度,压缩空气的管线必须有一个过滤器装置。
抛光之前,青岛高速设备要仔细检查漆面情况。根据漆面划痕大小、损伤程度、漆面厚度、耐磨度等具体情况,选择不同的研磨盘和研磨剂。水性研磨剂不能覆盖小花痕,高速外抛光机研磨时尽量让研磨盘和漆面平面接触作业。当出现研磨剂烧干附着在漆面表面时,喷撒少量水在研磨盘上再进行研磨。油性研磨剂,可以覆盖小花痕,不容易出现研磨剂烧干附着在漆面表面的情况,研磨后需要用脱脂水进行脱脂,然后才可以做镀晶、镀膜类产品,否则镀晶、镀膜不能很好的附着在车漆表面,容易被清洗掉。
单组圆管抛光机保养说明:1.高速外抛光机外表保养:抛光机外表及电机,散热设备表面一定要保持清洁,定时清理抛光耗材粉末。检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。2.抛光机整机检查:检查抛光机各部位螺丝,皮带,松紧程度,松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换,润滑油是否充足。导轨应清理干净,导轨上不可带有抛光耗材粉末。 3.电器:青岛外抛光机设备定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。检查、紧固接零装置。