抛光精度,即抛光性能,是平面抛光机采购商及供货商共同关注的焦点。智能立式抛光机抛光轨迹是影响抛光性能根本的影响因素。定偏心研磨轨迹的工件材料去除均匀性较差,越靠近工件中心材料去除率越低。一般只用于加工直径不大于200mm的小尺寸工件。其中高精密研磨抛光机就是这种。不定偏心式研磨轨迹,太原立式抛光机其均匀性明显好于定偏心式轨迹,有利于工件面形精度的提高。适合于直径大于200mm的大尺寸工件的加工。量产型镜面抛光机的研磨抛光轨迹就是这种类型。
圆管抛光机的特点:1、智能立式抛光机主机使用变频电机加齿轮减速机调速,稳定耐用,调整方便,故障率低;2、磨头轴经高频淬火热处理,安装双轴承,加长安装抛光轮,抛光速度比常规抛光机产量高30%以上,抛光效果更亮,一次完成;3、磨头电机加高,防尘效果好,不会因粉尘而烧电机,维修方便;4、大圆抛抛光机使用中间胶轮,减少摩擦,抛光效果更好;免皮带维护,节约成本,停机时间少;5、磨头电动进给,太原立式抛光机易操作,降低工作强度,提高工作效率。
太原立式抛光机厂家在保养自动抛光机之前,一定要详细的阅读使用手册,熟悉每个部位的用途及应注意的事项:(1)对机器料箱进行的清理操作,至少要保证每周一次,以免出现堵塞现象。(2)定期对滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次,一般保养周期在一个月左右。(3)润滑油是自动抛光机保养工作中比较重要的一块,一般在3个月左右之后需要将所有的轴承都重新添加一遍润滑油。(4)长期需要保养的部件有减速机轮箱内机油,一般1-2年添加一次。(5)智能立式抛光机每次进行加油时,都需要把握住量,添加的时候不宜过量,以免因开关浸油而产生机器故障。
外圆抛光机的工作原理类似于圆管抛光机,智能立式抛光机都是采用无心磨原理由抛磨和送进两大机构组成,通过调节磨头进给量,可对工件进行大余量磨削或精细磨抛,通过调节导向轮间距,可对不同规格的工件进行加工,该机送进机构采用无级变速装置,可以通过改变外圆抛光机加工件的进给速度,使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。太原立式抛光机工件托板采用耐磨材料制作,可不必经常调整。